PHS

Durch diesen Prozess sind fast keine harten Reinigungszyklen mehr notwendig. Der Druckkopf wird weniger mechanisch belastet und erfährt keinen Stress durch aggressive Wartungsvorgänge.

Der Tintenverbrauch im Wartungsprozess reduziert sich erheblich, da der Druckkopf nicht mehr in Zyklen gespült werden muss. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsprozessen entsteht mindestens 50 % weniger Tintenabfall.

Das Spülmedium ist gleichzeitig druckbar. Es dient zusätzlich als Konservierer für den Druckkopf und ist sowohl pigmentfrei als auch reinigerfrei. Dadurch ist es besonders umweltfreundlich im Einsatz.

Die pigmentfreie Tinte kann außerdem als transparente Unterschicht verwendet werden. Sie eignet sich ideal für Drucke auf hellen Textilien (DTF) und unterstützt einen weichen Griff sowie eine natürliche Optik des Druckergebnisses und nimmt gleichzeitig die erforderliche Menge an Pulver auf.

Der PHS setzt auf Vorsorge statt auf spätere aggressive Reinigung. Er ermöglicht ein präventives Pigmentmanagement anstelle einer reaktiven Tiefenreinigung.

Pigmente werden täglich einmal aus dem Druckkopf entfernt. Dadurch bleibt der Druckkopf kontinuierlich frisch durchgespült. Der Prozess erfolgt ohne aggressive Reiniger, ohne trocknende Weißpigmente im System und ohne Belastung der Düsen durch Absaugen an der Cap-Station.

Dies führt zu einer deutlich verlängerten Lebensdauer des Druckkopfes. Ein Austrocknen oder Verklumpen von Weißpigmenten wird verhindert. Ablagerungen durch TiO₂-Pigmente entstehen nicht, und die Düsenperformance bleibt konstant und stabil.

Der gesamte Prozess zeichnet sich durch einen extrem geringen Tintenverbrauch aus. Die Umweltbelastung wird deutlich reduziert, da keine TiO₂-haltige Weißtinte mehr zum Feuchthalten des Druckkopfes erforderlich ist.

Da der Druckkopf auch nach Tagen noch mit der pigmentfreien Tinte gefüllt ist, muss dieser auch nicht mehr in Abständen gespült werden.

Weniger Wartungstinte bedeutet auch weniger Entsorgungsaufwand. Insgesamt ermöglicht der PHS einen ressourcenschonenden Druckbetrieb.

Im Tintensystem oberhalb des Druckkopfes findet keine Vermischung der Medien statt. Weder in Schläuchen noch in Dumpern kommt es zu einer Vermischung. Jeder Kanal besitzt einen eigenen, separaten Tintenzulauf.

Es besteht eine klare Medientrennung zwischen z.B. pigmentierter und pigmentfreier Tinte. Das Umschalten erfolgt prozesssicher und ohne Systemrückstände. Dabei wird kein Luftanteil ins Tintensystem eingetragen.

Das System bleibt während des Umschaltens geschlossen. Die Medienwege werden kontrolliert umgeschaltet. Nicht aktive Medienseiten bleiben im Totraum verschlossen oder werden alternativ jeweils zu eigenen Dumpern geöffnet.